要生產(chǎn)也質(zhì)量好的防水航空插頭，主要經(jīng)過很多步驟嚴(yán)格執(zhí)行篩選，比如從航空插頭的選材、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、檢測(cè)、儲(chǔ)存、使用。

一、選材：制作航空插頭時(shí)，選材是很重要的，選材好壞直接關(guān)系著電連接器性能和可靠性，電連接器所用的材料盡緣材料、環(huán)境密封電連接器所用的密封材料、膠粘材料、殼體和接觸件所用材料等直接決定了工作溫度上限，選用什么材料還涉及連接器的力學(xué)、電氣、環(huán)境等性能要求和材料本身的理化性能等。而材料的耐熱溫度、熱導(dǎo)率、高溫強(qiáng)度以及熱變形等都是設(shè)計(jì)必須要考慮到的因素。航空插頭的絕緣體選用的材料不同，其電氣性能也有所差異，選用其殼體和接觸件時(shí)，不僅要考慮其導(dǎo)電、導(dǎo)熱和結(jié)構(gòu)剛度，還要考慮相互配合和接觸材料的電化學(xué)相容性和硬度匹配性。

二、設(shè)計(jì)。對(duì)航空插頭可靠性起著決定性作用的是結(jié)構(gòu)型式，公道的結(jié)構(gòu)型式既避免了誤插，又進(jìn)步了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。還有殼體的加工工藝、盡緣體的注塑和膠接工藝、接觸件的成型和鍍金工藝、電連接器總裝工藝和與線纜的端接工藝等也都十分重要。以前鍍金接觸件大多都是采用手工鍍金，很容易出現(xiàn)個(gè)別插孔內(nèi)壁局部沒有膜層，呈現(xiàn)氧化色，為了解決這一問題，采用了超聲波鍍金，提高了其接觸的可靠性。

三、生產(chǎn)工藝：航空插頭的可靠性主要是固有可靠性和使用可靠性這兩個(gè)方面。航空插頭的固有可靠性主要是指電連接器制造完成時(shí)所具有的可靠性，主要受電連接器的設(shè)計(jì)、工藝、制造、治理和原材料性能等諸多因素決定。電連接器在制作完成后，其失效模式和失效機(jī)理已經(jīng)固定，為了保證電連接器的固有可靠性，必須要保證生產(chǎn)線上對(duì)生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境條件、各工序過程中的質(zhì)量檢測(cè)等都必須嚴(yán)格采取可靠性措施。

四、檢測(cè)：航空插頭當(dāng)制作好了之后，剩下的則是檢驗(yàn)，為了提高其可靠性，各個(gè)工序的檢驗(yàn)也很重要。通過嚴(yán)格的工藝篩選，剔除失效產(chǎn)品，對(duì)于每批產(chǎn)生的失效產(chǎn)品還應(yīng)進(jìn)行失效分析，查清失效原因，采取有效的改進(jìn)措施，降低失效率。

插拔自鎖航空插頭的IP68等級(jí)測(cè)試的條件是：水下2米，測(cè)試時(shí)間為24小時(shí)。

1.在非連接條件下，航空插頭要達(dá)到IP68防護(hù)等級(jí)需要灌膠。

2.更高的防護(hù)要求可以定制。

3.插頭要達(dá)到IP68防護(hù)等級(jí)，需要密封圈和電纜緊密配合。

4.電纜的外皮必須光滑，圓整。

五、儲(chǔ)存：在儲(chǔ)存航空插頭時(shí)，溫度、濕度、清潔度和腐蝕性氣體等都會(huì)影響航空插頭的性能參數(shù)，特別是盡緣電阻對(duì)濕度變化特別敏感。H2S、SO2等氣體會(huì)很容易使其表面產(chǎn)生一層氧化物或者硫化物盡緣膜，如果在濕潤(rùn)的環(huán)境中反應(yīng)速度更快，這就會(huì)嚴(yán)重影響航空插頭的可靠性。因此選擇的貯存條件十分嚴(yán)格，特別是經(jīng)過二次篩選的，對(duì)貯存環(huán)境必須十分重視。

六、使用：航空插頭在使用過程中會(huì)碰到電、熱、機(jī)械和化學(xué)等應(yīng)力的作用，如果選型錯(cuò)誤或者貯存使用不正確，即使使用經(jīng)過二次補(bǔ)充篩選的產(chǎn)品，也會(huì)出現(xiàn)失效，特別是當(dāng)前新型多功能的航空插頭不斷涌現(xiàn)，如果不了解其使用方法，一旦使用不當(dāng)就會(huì)造成失效，因此選擇合適的航空插頭很重要。

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